前需要經(jing)過預(yu)處理(li)，將水(shui)果(guo)經(jing)過挑選、清(qing)洗、榨汁后，才進入真正的果(guo)汁濃(nong)縮分離處理(li)。

　　果汁(zhi)一(yi)般分(fen)為澄清果汁(zhi)和混濁果蔬(shu)汁(zhi)，其加工的工藝(yi)流(liu)程為：預(yu)處(chu)理(li)(挑選(xuan)、清洗、破碎、熱處(chu)理(li))—取汁(zhi)—粗(cu)濾(lv)—成分(fen)調整—精(jing)濾(lv)—均質脫氣—濃(nong)縮—殺(sha)菌—灌裝(zhuang)。

　　在(zai)預處理過(guo)程中要注意，對(dui)農藥殘留較多的果(guo)蔬，清洗時可加用(yong)稀鹽酸或脂肪酸進行處理;對(dui)于微生物污染，可用(yong)一(yi)定濃度的漂(piao)白(bai)劑或者高(gao)錳酸鉀溶液浸泡，然后(hou)清水清洗。

　　在(zai)果(guo)汁澄清中有(you)幾(ji)種方法(fa)(fa)可以(yi)達到澄清目的(de)(de)，酶法(fa)(fa)，明膠(jiao)—單寧(ning)法(fa)(fa)，酶—明膠(jiao)法(fa)(fa)，硅藻土(tu)法(fa)(fa)等(deng)。值得注意的(de)(de)是，在(zai)使用酶法(fa)(fa)的(de)(de)時候(hou)，一般果(guo)膠(jiao)酶的(de)(de)適用PH值為4.5～5.0，溫度為50℃，如(ru)果(guo)是葡(pu)萄(tao)汁加工(gong)，還要進行專(zhuan)門(men)的(de)(de)除酒石(shi)。

   果汁飲料生產設備的果汁的調整混合，即調配過程。包括糖度的調整，固酸比的確定，維生素C的添加等。使zui終產品達到一定的規格，是對zui終產品的營養、口味、色澤起決定性的一步。在生產混濁果汁的時候還必須對果汁進行均質，防止固液分離、分層，促進口感更細膩。為防止果汁氧化變質，還需對果汁進行脫氣，除去前處理過程中混入的大量氧氣、二氧化碳和氮氣。

   果汁飲料生產設備一般都采用降膜式濃縮，而且需要在真空狀態下，低溫、快速、的濃縮，在確保這些條件達到的情況下，使濃縮鍋實現zui大節能化，以降低生產成本。在濃縮的過程中，通常需要對果汁進行芳香回收，蘋果汁芳香回收率一般在8%～10%，葡萄汁和橙汁在26%～30%。

   果汁飲料生產設備灌裝后，需要殺菌消毒處理，消毒方式分為短時殺菌和長時殺菌，短時殺菌一般多用在混合果汁處理中，混合果汁若長時間加熱處理會損失原有味道。